| 燃?xì)鉅t尾部受熱面的設(shè)計(jì) |
WNS、SZS系列燃?xì)庑湾仩t是燃燒潔凈燃料——天然氣的常用爐型，它們有著熱效率高、排放污染物少、控制靈活、使用便捷等優(yōu)點(diǎn)。但是在追求高熱效率的同時(shí)，也給鍋爐系統(tǒng)配置和設(shè)計(jì)提出了新的要求，設(shè)計(jì)時(shí)相關(guān)的問題及考慮如下：
1、鍋爐本體的排煙溫度
根據(jù)鍋爐的型式和參數(shù)，鍋爐本體的出煙溫度一般150～250℃左右，熱水鍋爐較蒸汽鍋爐要低一些，蒸汽參數(shù)高的排煙溫度也會(huì)相應(yīng)升高。
2、節(jié)能器的設(shè)計(jì)
節(jié)能器是設(shè)置在鍋爐本體排煙出口的熱能回收設(shè)備，作用等同于燃煤鍋爐的省煤器。它的作用是將鍋爐本體排出的煙氣溫度作部分地降低，其溫度降低的程度一般應(yīng)達(dá)到以下效果：
（1）、部分地降低排煙溫度，以在結(jié)露點(diǎn)以上30℃為宜；
（2）、節(jié)能器尾部應(yīng)考慮因負(fù)荷變動(dòng)和設(shè)計(jì)參數(shù)合理波動(dòng)造成的輕微結(jié)露。材質(zhì)選用時(shí)，可布置少量ND耐蝕鋼。
3、冷凝器的設(shè)計(jì)
冷凝器是設(shè)置在節(jié)能器排煙出口的深度熱能回收設(shè)備，它的作用是將鍋爐煙氣的熱能最大限度地回收，以達(dá)到鍋爐整體的熱效率提升。
部分廠家甚至?xí)䦟㈠仩t熱效率描述為≥100%，這顯然是違背了相關(guān)的邏輯。其實(shí)道理很簡(jiǎn)單，當(dāng)冷凝器工作時(shí)，會(huì)將煙氣中的相當(dāng)一部分的蒸汽凝結(jié)成水，從而大量地釋放出水蒸汽的潛熱。而這部分熱量是在計(jì)算燃料低位發(fā)熱量時(shí)是沒有考慮的。
4、節(jié)能器、冷凝器的煙氣速度選擇
煙氣流速的選擇是直接影響熱能設(shè)備經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的要素，過低的流速會(huì)造成換熱系數(shù)大大降低，需要更多的鋼材耗量才能達(dá)到同等的換熱要求，大大增加了設(shè)備制造成本。但過高的流速，又會(huì)造成很大的噪聲、振動(dòng)，燃煤鍋爐的煙氣流速過高還會(huì)造成受熱面的磨損，直接影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，造成不必要的停運(yùn)和檢修浪費(fèi)。一般節(jié)能器、冷凝器內(nèi)的煙氣流速在5～8m/s為宜。這樣既可以有效避免噪聲和振動(dòng)，也兼顧了換熱特性的相關(guān)要求。
5、冷凝器的結(jié)水排放
上述冷凝器在工作時(shí)會(huì)有大量的水蒸汽潛熱釋放，同時(shí)也就會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水。所以在冷凝器設(shè)計(jì)、選材、制作、安裝上也提出了新的要求，一般考慮如下：
（1）、冷凝器在整個(gè)系統(tǒng)中屬于最末端的尾部受熱面，該工藝段的溫度相對(duì)較低。因換熱時(shí)會(huì)有大量凝結(jié)水析出，結(jié)合該區(qū)段的換熱特性，該段煙氣流速可以適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn)，比如在5～6m/s左右。這樣可以有效避免水氣混合物的運(yùn)動(dòng)造成的噪聲和振動(dòng)；
（2）、選材時(shí)應(yīng)采用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的耐腐蝕ND鋼，以適應(yīng)相對(duì)惡劣的工作環(huán)境；
（3）、制作時(shí)應(yīng)考慮凝結(jié)水的聚集和排放，冷凝器出口處應(yīng)設(shè)有專門的集水槽和排放口，并在入口處設(shè)置防回流擋板；
（4）、安裝時(shí)應(yīng)豎直、傾斜或呈一定坡度安裝，以便凝結(jié)水的排放。 |
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